細胞培養基的五種工藝流程幫你掌握大權

　　細胞培養基既是培養細胞中供給細胞營養和促使細胞生殖增殖的基礎物質，也是培養細胞生長和繁殖的生存環境。

　　數百種成分的選擇以及每種成分都可以從多種渠道來源獲得。這導致了錯綜復雜的供應商網絡和可能的變異性。考慮到這種復雜性，將從以下五點分析良好的培養基生產工藝。

　　01原材料的供應商管理

　　培養基成分中微量的微量元素雜質可能對最終培養基的組成產生累積影響，并影響細胞的多個信號通路，從而導致收獲的蛋白質發生變異。例如，一些微量金屬會影響糖基轉移酶，并可能改變蛋白質的糖基化特性。同樣，銅、錳、鋅和硒等微量元素的濃度也會直接影響蛋白質質量。

　　不管微量金屬是培養基配方中的特定成分還是雜質，微量成分都會產生不同的影響，其理想濃度可能根據特定的工藝而不同。為避免產品質量問題，生物制藥公司必須了解金屬元素在生物工藝中的影響。

　　因此，培養基生產商在選擇供應商時，應該對產品進行充分表征。

　　02干粉研磨工藝

　　影響培養基穩定性的干粉研磨工藝

　　干粉研磨工藝是培養基穩定性的另一要素。該過程中的混合、研磨、冷卻等方式選擇、技術參數顯著影響干粉性能。細胞培養基顆粒越細，同質條件下比表面積越大，其溶解性越好，而其成品細度是由物料的研磨過程直接決定。對于物料的研磨，針磨工藝是現階段比較有優勢的工藝，具有批量大、混合均勻等優點。

　　研磨過程中的冷卻至關重要，物料在研磨過程中由于研磨速度較快會產生大量熱量，非常容易被氧化，導致物料性狀發生改變，從而影響培養基穩定性。

　　利用冷卻水夾套進行降溫是傳統降溫方式，但由于無法接觸研磨的溫度中心，會導致物料在內部高溫的部位發生氧化等化學反應，甚至培養基粉末顏色會發生肉眼可見的加深。在干粉研磨工藝中通常采用液氮揮發出的冷卻氮氣隨物料一起進入研磨過程進行冷卻，產品顏色淺淡，氧化程度更低。

　　03培養基干粉顆粒化技術

　　培養基干粉顆粒化可以縮小干粉儲存的體積，并且使得稱量干粉變得更為方便。并且培養基干粉顆粒化可以大大縮小培養基攪拌溶解的時間，提高培養基配制效率。測試表明，相同質量的培養基，干粉溶解的時間為30 min，而顆粒溶解的時間僅為7 min。灌流工藝由于培養基用量顯著增加，使得該技術在灌流工藝的培養基配制中優勢更加明顯。

　　04建立靈活的制造網絡

　　生物制藥企業在不同階段對培養基用量的要求有所差異，而且目前越來越多的制藥企業開始尋求定制化的培養基，因此良好的培養基生產商會擁有更小規模干粉培養基的試生產用于樣品生產問題排除以及規模放大試生產。

　　05建立雙重制造機制

　　隨著生物制品制造商對其產品的商業化發展，防止中斷的能力變得至關重要。良好的培養及生產是會讓不同生產基地都采用相同的技術和可比較的工藝流程來提供細胞培養基，從而達到可重復的化學成分、粒徑/體積密度、最終產品技術參數和細胞培養性能。通過使用相同的原材料、自動工藝控制、等效的驗證標準和文檔，可以進一步實現制造的一致性和連續性，從一個供應商實現雙重采購。